مخزن گالوانیزه با وجود تولید انواع مخازن پلی اتیلن و فایبر گلاس، هنوز هم طرفداران خاص خود را دارد. گروه صنعتی پایپ ایران جهت تکمیل لیست محصولات تولیدی و جلب رضایت مشتریان گرامی و با توجه به مزایای خاص مخازن فلزی و گالوانیزه اقدام به تولید انواع مخازن فلزی گالوانیزه در ابعاد و اشکال مختلف نموده است. اگر بخواهیم تعریفی ساده از مخازن فلزی داشته باشیم می‌توان گفت مخزن گالوانیزه یا تانکر گالوانیزه محفظه‌ای از ورق فولاد با ضخامت‌های مختلف است که جهت مقاومت در برابر خورندگی و زنگ زدگی با فلز روی پوشش داده می‌شود. این مخازن به صورت کلی به شکل مکعبی یا استوانه‌ای ساخته می‌شوند.
به طور معمول ظرفیت مخازن گالوانیزه و فولادی بین 500 تا 50000 لیتر است که تحت نظارت دقیق واحد کنترل کیفی این شرکت طراحی و تولید می‌گردد. قیمت مخزن گالوانیزه تابعی از حجم، ضخامت ورق مورد استفاده در ساخت و شکل مخزن (عمودی یا افقی) است. کمترین قیمت مخزن گالوانیزه حدود 130 دلار و بیشترین قیمت مخزن گالوانیزه بالغ بر 4000 دلار است. توصیه می کنیم قبل از اقدام به خرید، از طریق صفحه تماس با ما، با کارشناسان شرکت پایپ ایران ارتباط برقرار کنید. کارشناسان واحد فنی و فروش پایپ ایران به صورت شبانه روزی آماده پاسخگویی به مشتریان گرامی هستند.
دلایل استفاده از مخزن گالوانیزه
با توجه به اینکه از مخزن گالوانیزه برای نگهداری و ذخیره آب آشامیدنی و غیر آشامیدنی در منازل مسکونی، ساختمان‌های تجاری، کارخانچات، صنایع دامپروری و صنایع کشاورزی استفاده می‌شود، از گالوانیزه گرم با پوشش و گاهی نیز بدون پوشش استفاده می‌گردد. چنانچه به دنبال خرید مخزن آب جهت مصارف آتش نشانی هستید، مخازن گالوانیزه گزینه بسیار مناسبی هستند. همچنین پیشنهاد می‌شود برای مصارف صنعتی، نیمه صنعتی و در ظرفیتهای بالا بخصوص در مناطق گرمسیر که تابش زیاد و مستقیم نور خورشید تاثیر زیادی بر روی جداره‌های این مخازن می‌گذارد، از مخازن گالوانیزه استفاده گردد.
جهت خرید بهترین نوع مخزن گالوانیزه با توجه به شرایط موجود بسته به نوع کاربری و حجم مورد نیاز می‌توانید با مشاوره لازم با کارشناسان شرکت پایپ ایران بهترین انتخاب و خرید را انجام دهید. از لوله کاروگیت با سایز بالا برای ساخت مخازن پلی اتیلنی که جایگزین مناسبی برای مخازن گالوانیزه هستند استفاده می‌شود. بمنظور کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می‌توانید صفحه لوله کاروگیت سایز 2500 میلیمتر را مطالعه فرمائید.
مخازن گالوانیزه در اشکال مختلف قابل تولید هستند که با توجه به نوع درخواست و نیاز مشتری متفاوت خواهد بود. عموماً این دسته از مخازن در اشکال افقی، عمودی، مکعب و بیضی طراحی و تولید می‌شوند. باید توجه داشته باشید ورق‌های سفید در برابر زنگ زدگی نسبت به ورق‌های سیاه از مقاومت بالاتری برخوردار هستند. به همین خاطر برای ساخت مخازن آب معمولاً از ورق‌های گالوانیزه سفید که هیچ گونه مواد شیمیایی در آن به کار نرفته است، استفاده می‌شود. در مخزن نگهداری آب پوشش گالوانیزه توسط فلز روی صورت می‌گیرد که بنا بر استاندارد جهانی En10142 بایستی 375 گرم بر هر متر مربع فلز روی بر سطح فولاد مورد نظر قرار بگیرد.
مراحل تولید مخزن گالوانیزه
- اولین مرحله که در زمان طراحی و ساخت مخزن مورد توجه قرار دارد، نوع درخواست و نیاز مشتری است. مواردی همچون محل قرار گیری مخزن گالوانیزه، ظرفیت مخزن، شکل هندسی مخزن، مکعبی یا استوانه‌ای بودن مخزن، افقی یا عمودی بودن و نوع محصول و موادی که در مخزن نگهداری یا حمل می‌شود؛ در محاسبه و طراحی تانکر فلزی آب موثرند.
- بعد از مشخص شدن ظرفیت مخزن، ورق‌ها با ضخامت متناسب با اندازه مخزن انتخاب می‌شود. سپس ورق‌های بدنه و عدسی‌های مخزن مونتاژ شده و بعد از آن کار لبه زنی انجام می‌شود. در پایان کار، بدنه مخزن و عدسی‌های آماده‌ی جوشکاری می‌شوند.
- در مرحله آخر ساخت مخزن گالوانیزه، سایر متعلقات مخزن مانند دریچه بازدید، ورودی و خروجی مخزن و دیگر قطعات نصب می‌گردد. سپس کنترل نهایی و تست نشتی از مخزن گالوانیزه گرفته می‌شود.
اجزای مخزن گالوانیزه (Galvanized Storage Tank)
قطعات، اتصالات و لوازم جانبی رایج انواع مخزن گالوانیزه عبارتست از: ورودی و خروجی، پمپ‌ها و دیگر تجهیزات خلاء (مربوط به مدل‌های تحت فشار)، سرریز، شیر تخلیه، دریچه دسترسی (در برخی از مدل‌ها)، نشانگر سطح. (سطح سنج متصل به بدنه که میزان سطح سیال موجود در مخزن فلزی اسید یا آب را نشان می‌دهد)، نردبان خارجی (جهت دسترسی به بالای مخزن گالوانیزه یا سطوح مرتفع مخازن؛ مثلاً در مدل‌های 6 متری)، نردبان داخلی (در برخی از مدل‌ها که سیال موجود در مخزن، اسیدی یا سمی نیست)، سقف، دسته‌ی هدایتگر و چرخ برای مدل‌های چرخ دار، ناودانی (برای مخازن ذخیره سازی آب باران)، پایه و شاسی.
دسته بندی انواع مخازن
مخازن ذخیره و نگهداری را می‌توان از جهات مختلفی دسته‌بندی کرد که در زیر به چند مورد اصلی از دسته‌بندی مخازن اشاره می‌نمایم.
- انواع مخزن از لحاظ نوع جنس و متریال اولیه به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند. مخازن فلزی که شامل مخزن فولادی، مخزن گالوانیزه و مخزن استیل می‌شود و مخزن پلاستیکی که شامل مخزن پلی اتیلن و مخزن فایبرگلاس می‌شوند.
- انواع مخزن از لحاظ نوع موادی که در آن نگهداری یا حمل می‌شود، این مخازن عبارتند از: مخزن آب، مخزن مواد شیمیایی، مخزن حمل مواد نفتی، مخزن گاز مایع، مخزن قیر و مخزن مواد پودری.
- انواع مخزن از لحاظ شکل ظاهری که عبارتند از: مخزن استوانه‌ای، مخزن مکعبی و مخزن مخروطی.
- انواع مخزن را از لحاظ محل قرارگیری و نوع کاربری که دارند نیز می‌توان به چند دسته تقسیم بندی کرد بطور مثال: مخزن پایه دار یا مخزن هوایی، مخزن زمینی، مخزن یدک کش، مخزن یا تانکر ماشینی و مخزن چرخدار.
البته برخی از کارشناسان مبتنی بر فرم و نوع کارکرد، این مخازن فلزی و زیرمجموعه های آن را بر اساس دسته بندی کلی زیر معرفی می‌کنند:
- فرم
بر اساس فرم، انواع مخزن گالوانیزه فلزی را می‌توان به دو دسته‌ی تانکرهای «مکعبی» و «استوانه ای» تقسیم نمود. مدل‌های استوانه ای که با نام تانکرهای بیضی نیز شناخته می‌شوند، دارای دو نحوه‌ی ساخت و قرارگیری «عمودی و افقی» هستند.
- کارکرد
به لحاظ کارکردی، مخازن گالوانیزه را می‌توان در قالب گونه‌های «چرخ دار»، «ساده»، «مدولار» و «تحت فشار» معرفی و تقسیم بندی نمود.
مخزن گالوانیزه مدولار یا پیش ساخته
بطور معمول اولین تصویری که در ذهن ما از مخزن آب گالوانیزه تجسم می‌شود همان مخازن استوانه یا مکعبی شکل است که به صورت جوشی و یک پارچه ساخته می‌شدند و از آن جهت ذخیره یا حمل آب استفاده می‌کردیم. اما نسل جدیدی از مخازن به بازار آمده است که به آن مخزن پیش ساخته یا مخزن مدولار گالوانیزه گفته می‌شود. جنس این مخازن از گالوانیزه گرم است.
از مزایای مخزن پیش ساخته حمل و نقل آسان و نصب راحت آن در محل است. البته عدم نیاز به جوشکاری در بدنه مخزن پیش ساخته که باعث بالا رفتن عمر مفید مخزن می‌شود از دیگر مزایای این نوع مخازن است. همچنین شما می‌توانید ظرفیت مخزن پیش ساخته گالوانیزه را بعد از نصب و راه اندازی تغییر دهید و با توجه به نیاز خود آن را افزایش یا کاهش دهید. پیشنهاد می‌شود صفحه مخزن اسید را نیز مطالعه کنید.
ساختار این مخازن تشکیل شده از پنلهای با ابعاد مشخص که در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند و آب بند کردن مخزن پیش ساخته گالوانیزه بصورت کاملاً بهداشتی انجام می‌شود. این درز بندها از نوع EPDM هستند که کاملاً بهداشتی و قابل استفاده در مخازن نگهداری آب هستند. مخزن پیش ساخته یا مخزن مدولار قابلیت ساخت در سایزهای مختلف را دارد و گزینه بسیار مناسبی جهت مکان‌هایی است که حمل و نقل مخزن‌های جوشی و آماده مشکل است.
مخزن فلزی تحت فشار
مدل‌های منبع گالوانیزه وکیوم یا تحت فشار، مبتنی بر فشارهای اتمسفریک و غیراتمسفریک، ساخته شده و کارکرد دارند. مایعات خاص شیمیایی یا دیگر سیالات گازی مایع، مشخصاًَ با فشار هوای اولیه وارد مخزن گالوانیزه می‌شوند. سپس بوسیله‌ی پمپ‌های وکیوم، هوای سیال گرفته می‌شود. گازهای تجمیع شده گاهاً در صورت تراکم بیش از حد، احتمال انفجار خواهند داشت. لذا برای جلوگیری از هرگونه انفجار، گیج‌های فشار در مخازن فلزی تعبیه می‌گردد. بخاطر داشته باشید که مخازن تحت فشار برای ذخیره سازی آب کاربرد ندارند. ضمن اینکه برای فشارهای بالا (بیش از 10 bar)، نباید مورد استفاده قرار گیرند. عمده‌ی استفاده از این تانکرها، برای شرایط عملیاتی با دماهای بالاست.
مخازن مکعبی گالوانیزه
انواع مختلف مخزن گالوانیزه مکعبی به 2 صورت جوشی و مدولار ساخته می‌شوند. منابع فلزی مکعبی جوشی، با استفاده از جوش‌های الکترودی تولید می‌شوند. مدل‌های پیچ و مهره‌ای، برای ظرفیتهای زیاد و با استفاده از واشرهای آب بندی تکمیل می‌شوند. گوشه‌های صاف این مدل‌ها موجب می‌شود تا ظرفیت مخزن گالوانیزه مکعبی در قیاس با منابع استوانه‌ای در اندازه‌های یکسان، بیشتر باشد.
مخزن گالوانیزه استوانه ای
این منابع را می‌توان هم در مدل‌های افقی و هم در مدل‌های عمودی یا ایستاده، طراحی و تولید نمود. در واقع ویژگی مشترک در این دو نوع مدل ذکرشده این است که اکثراَ به صورت جوشی تولید می‌شوند. جهت خرید مخزن گالوانیزه عمودی و افقی، به سه نکته‌ی پراهمیت توجه داشته باشید:
- چنانچه نیاز به نصب چندین مخزن فلزی در مجاورت هم باشد، استفاده از مدل‌های عمودی توصیه می‌شود. زیرا در حفظ فضا، صرفه جویی خواهد شد.
- برای منابع کم ظرفیت (در صورت داشتن فضای کافی)، انتخاب مخازن افقی گزینه‌ی ایده آل‌تری است.
- در ظرفیتهای بسیار بالا، استفاده از فرم‌های عمودی انتخابی مناسب‌تر است.
نکته: ارتفاع تانکرهای فلزی غالباً تا شش متر طراحی می‌گردد. اما با ارتفاع‌های بیشتر از این نیز می‌توانند تولید شوند.
مخازن چرخ دار فلزی
مخزن گالوانیزه چرخدار همانگونه که از نامش مشخص است، دارای چرخ، اهرم کشنده و شاسی قرارگیری مخزن فلزی است. امکان طراحی این تانکرها در ظرفیتهای زیاد و با ورقه‌هایی با ضخامت 2 الی 2.5mm وجود دارد. زیرا به راحتی می‌توان مخازن حجیم را بر روی شاسی‌های چرخ دار قرار داد و اهرم آنها را به کشنده‌های بزرگ متصل نمود. به دلیل استانداردهای بهداشتی بالا و امکان اتصال این مخازن به ماشین‌های کشنده، می‌توان انواع سیالات شیمیایی، مواد لبنی، بنزین، نفت، آب شرب و غیرشرب را در آنها نگهداری و حمل کرد.
کاربرد مخازن فلزی
پیشتر آموختیم امروزه یکی از محبوب‌ترین گزینه‌ها برای ذخیره آب باران، مخازن آب پلی اتیلن است. انتخاب دیگری که ممکن است هنگام انتخاب مخزن با آن مواجه شوید، مخزن گالوانیزه است. مجموعه‌ای از مخازن گالوانیزه با ماندگاری و طول عمر بالا برای نگهداری و ذخیره‌سازی مایعات مختلف طراحی شده‌اند و مدت‌هاست که برای ذخیره آب مصارف صنعتی و خانگی استفاده می‌گردد. مخزن گالوانیزه با توجه به ساختار خاص و مقاومت بالایی که در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد و همچنین طراحی یکدست و یک نواخت آنها را در برابر هر گونه آسیب و خطر حفظ میکند. این مخزنها برای ذخیره‌سازی آب مصرفی منازل و صنعتی بهترین گزینه و یکی از ساده‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین مخازن هستند.
این مخازن به تعمیر و نگهداری کمی نیاز دارند و اغلب دچار خوردگی نمی‌شوند به همین منظور برای ذخیره آب مصرفی ترجیح داده می‌شوند. مخازن گالوانیزه به علت دوام بالا برای مدت طولانی استفاده می‌شوند که در ابعاد و ظرفیتهای مختلف قابل ساخت و طراحی هستند. علاوه بر ذخیره سازی آب، از آنها جهت نگهداری سموم در کشاورزی نیز استفاده می‌شود.
مخازن گالوانیزه روشی مقرون به صرفه و کارآمد برای ذخیره سازی مایعات است و عمدتاً برای ذخیره سازی نفت و گاز، آب آتش نشانی، مایعات صنعتی، آب آشامیدنی و فاضلاب کاربرد دارد. امروزه به کارگیری مخزن گالوانیزه بسیار رواج یافته است که با توجه به مزایای بارز و ویژه خدمت فراوانی به صنایع می‌نماید. شاید علاقمند باشید در مورد نحوه دفن نمودن مخازن درون زمین نیز اطلاعات کسب کنید در این صورت روی عبارت مخزن پلی اتیلن دفنی کیلک نمائید.
مخازن گالوانیزه برای سیاست روان آبی صفر
بسیاری از مناطق در سراسر جهان، سیاست‌های رواناب صفر را در توسعه‌های جدید خود اعمال می‌کنند. ازهمین رو مخزن گالوانیزه، جایگزینی مقرون به صرفه و جذاب‌تر از حوضچه‌های نگهداری سنتی به شمار می‌آید. حوضچه‌هایی که از یکسو غالباَ آلوده به حشرات موذی هستند و برای سلامت آحاد جامعه مضر هستند و از سوی دیگر، به مناطق وسیعی از املاک و مستغلات ارزشمند (برای احداث) نیاز دارند.
مدل‌های مختلف مخازن گالوانیزه گرم یا ورق سفید، به خوبی برای ذخیره سازی آب باران استفاده می‌شوند. به همین علت عمدتاً در آنها ناودانی تعبیه می‌گردد. برخی از انواع مخزن فلزی نیز دارای لوله کشی‌های ورودی هستند تا آبهای سطحی جاری در معابر شهری، برای اجرای سیاست روان آبی صفر و البته ذخیره سازی، به آنها وارد شود. سپس در مواقع نیاز همچون آبیاری بوستان‌های شهری و شستشوی خیابان‌ها، از آب ذخیره سازی شده استفاده می‌شود.
مزایای مخزن فلزی گالوانیزه
- شرایط دمایی: دماهای شدید بر مخزن گالوانیزه تأثیر نمی گذارد. (سازگار با شرایط محیطی متفاوت)
- بدنه‌ی مقاوم: مقاومت عالی بدنه مخازن فلزی در مقابل سایش‌ها، ترک‌ها، ضربات وارده، لوازم برنده و تیز
- مقرون به صرف بودن: قیمت این تانکرها در قیاس با همتایان از جنس استیل و کامپوزیت، کمتر است. (البته نسبت به مدل‌های پلی اتیلنی و پلی پروپیلنی، گرانتر هستند)
- اجرای کم‌هزینه: کم هزینه بودن فرآیند راه اندازی این مخزنها، بدلیل سرعت و سهولت بالای نصب آنهاست.
- بهداشت: دارای استانداردهای جهانی بهداشت برای نگهداری حساس آب شرب.
- عایق بندی عالی: چه در بحث مقاومت اشعه‌ای و چه حرارت و برودت، وضعیت مطلوبی دارند.
- امکان تنظیم: قابل تنظیم برای قرار دادن اتصالات یا پورت ها؛ در هر کجا که نیاز باشد. (بسته به نیاز پروژه و محدودیت‌ها)
- ماندگاری: گرچه طول عمر مخازن کامپوزیتی بیشتر است ولی ماندگاری انواع مخزن گالوانیزه را نیز می‌توان مناسب به حساب آورد.
- ایستادگی شیمیایی: روکش‌های بهداشتی تانکرهای گالوانیزه موجب می‌شود تا از یکسو در برابر اکسیده شدن مقاوم باشند و از سوی دیگر با عدم واکنش شیمیایی، هیچ گونه بو و مزه و رنگی را به سیالات (بخصوص آب آشامیدنی) وارد نکنند.
- پوشش ظرفیتهای مختلف: ساخت به روش مدولار، امکان ایجاد ظرفیتهای زیاد را برای تانکرهای گالوانیزه‌ای فراهم می‌نماید.
- زیرسازی: نیاز خاصی به پی کنی برای مخازن پیش ساخته و پایه دار وجود نخواهد داشت. (اگرچه مبحث تراز بودن کف را باید حتماَ در نظر داشت)
- عدم ایجاد توده‌های آلوده: بدلیل سطح صاف و ویژگیهای ماهیتی متریال، رسوبات در این تانکرها تشکیل نمی‌شوند.
چقدر طول می‌کشد تا مخزن گالوانیزه زنگ بزند؟
در حقیقت پاسخ به این سوال بستگی به محیطی دارد که مخزن گالوانیزه در آن قرار می‌گیرد. همانگونه که ذکر شده است این مخازن دارای مقاومت بالایی در مقابل خوردگی و زنگ زدگی، ضربه دارند و برخی از آنها بیش از 85 سال بدون نیاز به تعمیر و نگهداری طول عمر دارند. عوامل موثر در زنگ زدگی مخزن گالوانیزه عبارتند از:
- رطوبت نسبی بالای 60 درصد
- کلرید سدیم (نمک) در آب یا هوا
- محیط‌های مرطوب یا خیس
- افزایش دما در صورت ترکیب با عوامل خورنده مانند رطوبت و آلودگی
ظرفیت مخازن گالوانیزه گرم
انواع مخازن فلزی گالوانیزه‌ای را می‌توان در ظرفیتهای مختلفی طراحی و تولید نمود. اما به طورکلی ظرفیت تولید مخزن گالوانیزه از 500 لیتر شروع می‌شود. همچنین نمی‌توان سقف خاصی را برای ظرفیت این تجهیزات مشخص نمود؛ زیرا به دلیل ساخت در حالت پنلی (مدولار پیش ساخته)، می‌توان ظرفیت را تا هر جایی که مورد نیاز پروژه‌های بزرگ است، افزایش داد. بسیاری از شرکت های بزرگ آمریکایی، علاقه ای به تولید محصولات با ظرفیت کم نشان نمی دهند. بطوریکه انواع مخزن گالوانیزه تولیدی این شرکتهای بزرگ، از ظرفیت حداقل 1000 گالن (3785 لیتر) تا ابر ظرفیتهای 30000 گالن (معادل 113560 لیتر) ساخته می‌شوند. مخازن فلزی بزرگی که برای نیازهای کلان و صنایع بزرگ کشور، بسیار کاربردی هستند.
توجه داشته باشید که برای ساخت ظرفیتهای بزرگ مخزن فلزی، بایستی به قابلیت حمل ماشین‌های بزرگ و عرض جاده‌های کشور توجه داشت؛ زیرا مخازن بسیار بزرگ، قابلیت بارگیری و حمل را به لحاظ اندازه و وزن، نخواهند داشت. لذا چنانچه به تانکرهای بسیار پرحجم نیاز داشته باشید، عملیات پیکربندی آن بایستی در محیط پروژه انجام شود (البته پنل‌ها در کارخانه تولید و فقط در محیط پروژه برای دستیابی به ظرفیتهای حجیم موردنیاز، مونتاژ می‌گردند). بد نیست بدانید که ظرفیتهای پر استفاده و محبوب برای این گونه تانکرهای فلزی در بازار ایران، 1000، 2500 و 5000 لیتر است.
نصب مخزن گالوانیزه
اولین گام برای نصب صحیح مخزن گالوانیزه، انتخاب صحیح اندازه مخزن با توجه به محل و مکان نصب است. شیوه‌های نصب مخزن گالوانیزه عموماً از یک روند کلی پیروی میکند. برای نصب مخزن نیازمند به ابزار و دانش تخصصی و افراد مجرب و ماهر در این زمینه است. با توجه به ابعاد و ظرفیت محل نصب آن را مشخص کنید و مطمئن شوید که مکان و موقعیت نصب آن با ظرفیت مخزن شما مطابقت دارد.
قیمت مخزن گالوانیزه
قیمت مخزن گالوانیزه بر اساس نوسانات بازار دچار تغییر بوده و ثابت نیست. به طور کلی پارامترهایی وجود دارد که در تغییر قیمت مخزن گالوانیزه موثر است. به عنوان مثال ابعاد و ظرفیت مخزن یکی از پارامترهای مهم در تغییر قیمت این مخازن است. به کارگیری مواد اولیه مرغوب و درجه یک در ساخت و طراحی مخازن، سبب افزایش قیمت مخازن می‌شود. استاندارد و کیفیت بالای مخازن، اتصالات، نیاز به پایه و عدم پایه و ضخامت ورق‌های گالوانیزه، جزء پارامترهای اصلی و مهم در قیمت مخزن گالوانیزه است.
سوالات متداول مخزن گالوانیزه
- آیا مخزن گالوانیزه نیازمند رنگ آمیزی است؟
گاهاً به جای بهره گیری از پوشش‌های صنعتی لعابدار، از رنگ‌ها و پوشش‌های اپوکسی برای جداره خارجی و داخلی این مخازن فلزی استفاده می‌شود (این مسئله یک نیاز جدی است تا سریعاً دچار اکسایش نشوند).
- نقش رویه‌ی ورق‌های صنعتی گالوانیزه‌ای چیست؟
رویه‌ی مورد استفاده در فرآیند گالوانیزه، مشخصاً در اولویت اول نسبت به فولاد، در معرض خوردگی قرار دارد. یعنی برای محافظت از فولاد زیرین، خود را قربانی میکند. روکش‌های روی فولاد در تماس با عناصر خورنده، رسوب می‌کنند و متریال اصلی را از جو جدا می‌سازند. بنابراین از خوردگی جلوگیری خواهد شد.
- وزن مخزن فلزی چقدر است؟
علاوه بر اندازه و ظرفیت، «نوع و ضخامت فولاد» مورد استفاده برای مخزن گالوانیزه نیز در وزن این تجهیزات موثر است. نوع محصول می‌تواند «G-115» یا «G-145» باشد. (1.15 تا 1.45 اونس بر فوت مربع – ضخیم‌ترین پوشش‌های تبلیغ شده در بازارهای جهانی)
- سقف مخازن گالوانیزه چگونه است؟
انواع سقف استاندارد برای مخزن فلزی عبارتند از: سقف دارای درز مسطح 30 درجه، سقف‌های دنده بالا 30 درجه و 10 درجه. همچنین انواع سقف‌های تخصصی عبارتند از: سقف معکوس، پوشش‌های تخت، مسطح راه راه و انواع پوشش غشایی.